저온 이코노마이저와 일반 이코노마이저는 설치 위치, 기능 초점, 재료 선택 및 경제성 측면에서 상당한 차이가 있습니다. 구체적인 분석은 다음과 같습니다.
설치 위치: 저온 이코노마이저는 보일러 테일 연도 끝에 위치합니다.
저온 절탄기는 일반적으로 공기 예열기 뒤, 집진기 앞(또는 탈황탑 앞), 보일러 테일 연도의 저온 구역(연도 가스 온도: 120-250°C)에 설치됩니다. 이러한 위치를 통해 일반 절약장치가 활용할 수 없는 저온 폐열을 회수하는 동시에 고온 배가스로 인한 후속 환경 보호 장비(예: 집진기, 탈황탑)의 손상을 방지할 수 있습니다.
반면, 일반 이코노마이저는 대부분 보일러 테일 연도의 중간 부분에 설치되며(예: 고온 이코노마이저) 고온의 연도 가스(보통 300~400°C)와 직접 접촉합니다. 이들의 핵심 임무는 보일러 급수를 포화 온도에 가까운 온도로 예열하는 것입니다.
기능 초점: 저온 이코노마이저는 에너지 보존과 환경 보호의 균형을 유지합니다.
저온 이코노마이저의 핵심 기능은 저온 폐열을 회수하는 것입니다. 배기가스 온도를 150~200°C에서 100~130°C로 낮추어 배기열 손실을 30~50% 줄이고 보일러 열효율을 10°C당 0.5~0.8% 향상시킵니다. 또한 환경 보호 시스템을 최적화할 수 있습니다.
먼지 제거 효율 향상: 연도 가스 온도가 감소한 후 먼지 입자의 침전 속도가 가속화되고 전기 집진기의 효율이 2%-5% 증가할 수 있습니다.
탈황 장비 보호: 고온 배가스가 탈황탑 부식 방지 라이닝의 노화를 가속화하는 것을 방지하여 장비 수명을 1~2년 연장합니다.
흰 연기 기둥 감소: 탈황 후 깨끗한 배가스를 가열하여 수증기 응축으로 인한 시각적 오염을 제거합니다.
일반 이코노마이저는 주로 보일러 급수 예열, 증기 터빈의 증기 추출량 감소, 발전기 세트의 사이클 열 효율 0.3%-0.5% 향상에 중점을 두지만 시너지 효과가 있는 환경 보호 효과는 약합니다.
재료 선택: 저온 이코노마이저는 비용이 저렴합니다.
저온 이코노마이저는 더 낮은 온도(배연가스 이슬점 이상)에서 작동하기 때문에 일반 탄소강이나 ND강(황산 이슬점 내식강)을 사용할 수 있습니다. 재료비는 일반 이코노마이저(내열합금강 사용)에 비해 10~20% 저렴합니다.
일반 이코노마이저는 고온 배기 가스와의 장기간 접촉으로 인해 고온 내성 및 내산화성 합금강(예: 15CrMoG)을 사용해야 하므로 재료 비용이 높아집니다.
경제성: 저온 이코노마이저는 투자 회수 기간이 더 짧습니다.
저온 이코노마이저를 설치한 후 300MW 발전소 보일러를 예로 들면:
연간 석탄 절감액: 15,000~20,000톤(석탄 가격 1,000RMB/톤으로 계산, 연간 비용 절감액은 1,500만~2천만 위안)
투자 회수 기간: 2~3년(산업용 보일러의 경우 1~2년만 해당).
일반 이코노마이저는 보일러 효율을 향상시킬 수 있지만 개조 시 보일러 본체의 가열 표면 조정이 포함되므로 일반적으로 투자 회수 기간이 더 깁니다.
설치 위치: 저온 이코노마이저는 보일러 테일 연도 끝에 위치합니다.
저온 절탄기는 일반적으로 공기 예열기 뒤, 집진기 앞(또는 탈황탑 앞), 보일러 테일 연도의 저온 구역(연도 가스 온도: 120-250°C)에 설치됩니다. 이러한 위치를 통해 일반 절약장치가 활용할 수 없는 저온 폐열을 회수하는 동시에 고온 배가스로 인한 후속 환경 보호 장비(예: 집진기, 탈황탑)의 손상을 방지할 수 있습니다.
반면, 일반 이코노마이저는 대부분 보일러 테일 연도의 중간 부분에 설치되며(예: 고온 이코노마이저) 고온의 연도 가스(보통 300~400°C)와 직접 접촉합니다. 이들의 핵심 임무는 보일러 급수를 포화 온도에 가까운 온도로 예열하는 것입니다.
기능 초점: 저온 이코노마이저는 에너지 보존과 환경 보호의 균형을 유지합니다.
저온 이코노마이저의 핵심 기능은 저온 폐열을 회수하는 것입니다. 배기가스 온도를 150~200°C에서 100~130°C로 낮추어 배기열 손실을 30~50% 줄이고 보일러 열효율을 10°C당 0.5~0.8% 향상시킵니다. 또한 환경 보호 시스템을 최적화할 수 있습니다.
먼지 제거 효율 향상: 연도 가스 온도가 감소한 후 먼지 입자의 침전 속도가 가속화되고 전기 집진기의 효율이 2%-5% 증가할 수 있습니다.
탈황 장비 보호: 고온 배가스가 탈황탑 부식 방지 라이닝의 노화를 가속화하는 것을 방지하여 장비 수명을 1~2년 연장합니다.
흰 연기 기둥 감소: 탈황 후 깨끗한 배가스를 가열하여 수증기 응축으로 인한 시각적 오염을 제거합니다.
일반 이코노마이저는 주로 보일러 급수 예열, 증기 터빈의 증기 추출량 감소, 발전기 세트의 사이클 열 효율 0.3%-0.5% 향상에 중점을 두지만 시너지 효과가 있는 환경 보호 효과는 약합니다.
재료 선택: 저온 이코노마이저는 비용이 저렴합니다.
저온 이코노마이저는 더 낮은 온도(배연가스 이슬점 이상)에서 작동하기 때문에 일반 탄소강이나 ND강(황산 이슬점 내식강)을 사용할 수 있습니다. 재료비는 일반 이코노마이저(내열합금강 사용)에 비해 10~20% 저렴합니다.
일반 이코노마이저는 고온 배기 가스와의 장기간 접촉으로 인해 고온 내성 및 내산화성 합금강(예: 15CrMoG)을 사용해야 하므로 재료 비용이 높아집니다.
경제성: 저온 이코노마이저는 투자 회수 기간이 더 짧습니다.
저온 이코노마이저를 설치한 후 300MW 발전소 보일러를 예로 들면:
연간 석탄 절감액: 15,000~20,000톤(석탄 가격 1,000RMB/톤으로 계산, 연간 비용 절감액은 1,500만~2천만 위안)
투자 회수 기간: 2~3년(산업용 보일러의 경우 1~2년만 해당).
일반 이코노마이저는 보일러 효율을 향상시킬 수 있지만 개조 시 보일러 본체의 가열 표면 조정이 포함되므로 일반적으로 투자 회수 기간이 더 깁니다.
